造纸污泥的表面改性及其作用机理的初步研究

采用9种改性试剂对造纸污泥进行表面改性,通过分析改性产物的活化指数,得出改性效果最佳的试剂是硬脂酸。通过正交实验和单因素实验探讨了硬脂酸改性造纸污泥的适宜工艺条件,利用傅里叶红外光谱仪（FT-IR）对硬脂酸改性造纸污泥的作用机理进行了初步分析。结果表明,当硬脂酸用量（对污泥绝干质量）为4.0%、污泥悬浮液质量分数为8.0%、反应温度为60~70℃和反应时间为20 min时,改性污泥的活化指数可达99%以上;硬脂酸与造纸污泥颗粒发生了化学结合,在污泥颗粒表面产生了新的基团。     

高分子粘合剂在纸张表面的应用现状

高分子粘合剂是造纸工业中用途广泛的重要化学品,大多具有多功能性,包括天然粘合剂和人工合成粘合剂。本文重点介绍了淀粉衍生物、合成胶乳类、水溶性树脂类、蛋白质类等几类常用的高分子粘合剂在纸张表面的应用现状。     

纤维素纤维功能化改性预处理技术研究进展

预处理在纤维素的衍生物反应和功能转化中起着非常重要的作用。本文综述了提高纤维素可及度和反应性能的各种预处理技术及其发展;重点介绍了化学预处理技术及几种新兴的物理预处理技术;以纤维素纤维功能化制备吸水性材料为例,说明了纤维素纤维功能化改性及预处理技术的优势与广阔前景。     

金属有机骨架化合物及其在特种纸中的潜在应用

金属有机骨架化合物(Metal-organic frameworks,MOFs)具有制备简单、孔隙度高、比表面积大、易于修饰、结构多样、孔径可控等特点,广泛应用于氢气储存、气体分离、催化、探测、荧光等领域。本文综述了MOFs的结构、组成、制备方法及其性能,并提出了MOFs在储氢特种纸、广谱抗菌特种纸、有害气体分离特种纸、光致变色特种纸、高效探测特种纸领域中的潜在应用。     

酯化木素用于PBS-CTMP纤维复合材料界面改性的研究

木素与脂肪族酰氯通过酯化反应得到酯化木素,将酯化木素作为界面改性剂改性化学热磨机械浆(CTMP)纤维,并将其应用于聚丁二酸丁二醇酯(PBS)-CTMP纤维复合材料,研究了酯化木素对改性后CTMP纤维制备复合材料性能的影响。接触角测定数据表明,与未反应木素相比,酯化木素的疏水性提高。PBS-CTMP纤维复合材料的力学性能显著提高,以质量分数为2.0%(相对于纤维)的酯化木素(以棕榈酰氯,n(—COCl)∶n(—OH)=3∶2合成)表面处理的纤维制备的复合材料,拉伸强度、冲击强度和弯曲强度分别较未处理CTMP纤维制备的复合材料提高了25.1%、22.4%和19.3%。扫描电镜(SEM)分析表明,以酯化木素处理过的纤维与基体之间,表现出更好的相容性。另外,在复合材料制备中加入酯化木素改性CTMP纤维,使复合材料的剪切黏度表现出一定程度的增加,但总体而言,在复合材料体系中添加酯化木素改性CTMP纤维对其加工性能影响不大。     

改性胶原蛋白乳液施胶性能研究

将改性胶原蛋白乳液、市售的苯丙乳液、以及糊化淀粉,三者复配,然后对瓦楞原纸进行表面施胶,并优化施胶工艺.结果表明,改性胶原蛋白乳液与苯丙乳液复配施胶时,两者的最佳比例为1∶1,此时对纸张的抗张指数、环压指数和Cobb60值的提升率分别为63.4%、79.2%和60%;改性胶原蛋白乳液与淀粉复配施胶纸样的力学性能要比其与苯丙乳液复配施胶后的高,其Cobb60值比苯丙乳液和淀粉复配施胶后的低;改性胶原蛋白乳液、苯丙乳液、以及淀粉三者复配施胶,三者的比例为0.2∶0.8∶10时,对未施胶纸样进行施胶,纸张的力学性能和抗水性较好.     

造纸法烟草薄片脆性的评价方法

为建立一种客观评价造纸法烟草薄片脆性的方法,采用质构仪对不同含水率的1#造纸法烟草薄片样品进行撕裂测试和拉伸测试,分析测试结果与样品含水率的关系;采用质构仪对国内不同种类(1#~4#)造纸法烟草薄片进行撕裂测试,分析该方法的准确性.结果表明:无论撕裂测试是纵向还是横向,样品的正峰个数与含水率的相关系数(R2)最高,分别为0.938 0、0.954 8,说明撕裂测试时正峰个数能够表征造纸法烟草薄片的脆性;撕裂测试时国产造纸法烟草薄片的正峰个数与其手感脆性相对应,该方法能够准确评价和区分各类国产造纸法烟草薄片的脆性.     

慈竹DDS置换蒸煮工艺研究

对慈竹DDS置换蒸煮进行了研究,并采用Design-Expert软件对结果进行了分析.结果表明,热充段用碱量、硫化度、最高蒸煮温度和保温时间等对卡伯值、细浆得率和白度影响明显;热充段用碱量对黏度影响明显.对比DDS置换蒸煮与传统硫酸盐法蒸煮,慈竹DDS置换蒸煮成浆卡伯值低、得率高、且用碱量低.SEM-EDS结果表明,慈竹DDS置换蒸煮的纸浆纤维表面O/C比普通硫酸盐法蒸煮高,这说明DDS置换蒸煮后纤维表面木素含量少.     

膨松剂对绒毛浆性能的影响及其作用机理

通过将固体白色粉末状膨松剂添加到绒毛浆板抄造工艺中,研究其对绒毛浆性能的影响。使用扫描电子显微镜（SEM）观测膨松剂在纤维表面的附着状态,揭示膨松剂的作用机理。结果表明,当膨松剂用量为2.58%时,绒毛浆板的耐破指数为0.59 kPa·m²/g,紧度为0.51 g/cm³,干蓬松度为24.7 cm³/g,此时耐破指数和吸液时间分别较不加膨松剂的绒毛浆板降低了30.6%和44.7%,接近高档进口商品绒毛浆的性能;而吸液时间2.1 s与吸液量8.0 g/g均与国家优等品标准接近。同时SEM的观测结果显示,添加膨松剂后,一方面膨松剂粒子附着在纤维粗糙处,一定程度降低了纤维丝的缠绕紧度;另一方面,膨松剂粒子絮聚在纤维束上,对纤维束起到一定的包裹作用,使纤维之间的距离增大,纤维间氢键的形成因此受到影响,结合力减弱,达到了调节绒毛浆板耐破度的目的。     

对位芳纶浆粕纤维形态特性与纸张性能

对比分析了进口与国产两种对位芳纶浆粕纤维的微观形态、纤维尺寸分布、比表面积、纸张性能,以及晶态结构、热学性能等特性,并在此基础上探讨了浆粕纤维不同形态结构和性能对所抄芳纶纸增强效果的影响。结果表明,国产芳纶浆粕纤维无论是纸张性能还是结构仍然有较大的改进空间;更柔顺的纤维形态、更大的比表面积、更均匀的纤维尺寸分布以及更加完善的晶态结构均能改善浆粕纤维在复合材料中的增强效果。